工業過濾中最成問題的是含微細固形物粒 子的懸浮液的精密分離，而且要把殘留于濾餅 內部的掖體脫-?,給過濾帶來很多困難，能滿足這些要求的過濾設各己有多種。
用于液一固相分離技術中的過濾設備進行 分類，其分類方法較多，有的按工藝特點來 分;有的按結構狀況來分;也有的按操作過程 中的推動力來分。
過濾設備選用
工業生產中需進行過濾處理的物料非常 多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以 要選用一種理想的過濾設備也是相當復雜的， 需考慮的因素很多，現將選用過濾設備所要考 慮的主要要素介紹如下:
懸浮液(物料)的過濾特性
在選用過濾設備之前，首先應對生產中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應測定懸浮 液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據 測定情況初步判斷選用過濾設備的類型。例 如，飲用水或工業用水的過濾，其含固量只有 10-6的濃度，可選用重力過濾型砂濾器，造 價較低，操作簡單。
含固量為1 ^-2000、固體粒子又較細的物 料過濾，在5min內能形成3mm以上厚度的 濾餅，在濾餅剝離不困難的情況下，可選用連 圓筒型真空過濾機或圓盤型真空過濾機。但這 兩種機型對濾餅需進行多次洗滌的物料不適用。
含固量C1%的微細粒子稀薄懸浮液的過 濾，可借助助濾劑，采用水平葉片式壓濾機或 圓筒型真空過濾機等預涂型過濾機，效果較 好。
含固量大于10,且顆粒較粗的物料，粒子 沉降速度較快，lmin可形成濾餅厚度>15mni 的懸浮液，可選用水平盤式真空過濾機或帶式 真空過濾機。兩種機型廣泛用于磷肥生產中的 礦渣分離，處理量大，連續性強，但結構復 雜造價較高，不適合對濾渣進行多次洗滌物料 的過濾。
對含固量小于20%的較細顆粒懸浮液過 濾，可選用板柜壓濾機或加壓葉片過濾機。這 兩種機型都可自動操作，前者采用PP塑 料制作過濾元件，設備費用較低。
含固量為1 ^-20%的高粘性物料過濾，可 選用連續加壓圓筒型過濾機或連續加壓圓盤型 過濾機。這兩種機型都是在密閉容器內進行加 壓過濾，設備體積小，單位面積過濾容量大， 但設備制作費和維修費較高。
處理量
在生產過程中需過濾的物料量大，采用連 續或自動化操作的過濾機是有利的，如果處理 的物料量小，一般采用間歇式過濾機較經濟。
處理條件
過濾高溫、揮發性或有毒物料，必須加以 特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由于蒸氣壓 關系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強的場合，必須采用密閉過 濾，以防物料泄漏污染環境。
過濾目的
經過濾處理，有的是回收有價值的固形 物，有的是凈化濾液，有的是二者兼顧。如果 是回收濾餅在原液過濾速度較大的情況下，不 可忽視原液中固形粒子的沉降過程，如濾餅需 要充分洗滌，而又希望連續洗滌時，選用連續 水平圓盤式真空過濾機要比連續圓筒型真空過 濾機適合。
過濾機結構及材質
如果過濾原液腐蝕性不強，選用過濾機時 對材質要求不宜過高，否則造價較高。在結構 上應盡量考慮構造簡單的機型，以免維修困 難。
除上述因素外，在造型時還要考慮到懸浮 液中粒子的壓縮性、濾餅的洗滌和剝離難易 等。
在確定機型后，可根據小試確定過濾機的 有效過濾面積。要針對物料情況選用適合的過 濾面積，面積過大操作不夠經濟，過小不能滿 足生產要求。
除了前述的過濾設備，在掖固分離技術方 面，還有其它多種分離方法。
